汽车线束端子机常见故障原因
 2019-10-16  472
全自动端子机作为电力电器行业、汽车行业等加工线束的重要设备,具有自动下线、切线剥皮、打端子、插胶壳等多种功能,线束在新能源汽车中具有举足轻重的作用,一旦出现故障就会严重阻碍生产。本文要为大家介绍全自动端子机,在使用过程中经常会遇到的一些故障以及故障分析和解决方案。

汽车线束端子机常见故障原因
1、电子线切断长度不一致
a.可能是送线轮压得过紧或过松;调整校直器以能起到校直作用且能顺利送出为原则。
b.切线刀口磨损或刀口刃;更换新切刀。

2、剥皮开口长度不一
a.送线轮压得过紧或松;用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。
b.切剥刀切入太浅或太深;用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置,以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。
c.切剥刀磨损或刀口刃;更换新切刀片。

3、机器无法启动运转或运转中停止
a.检查有无电流输入(220V)及6KG气压;
b.检查设定总数量有无到达,如有到达得重新设定后断电再启动;
c.检查有无线材或某运转部位卡住;
d.检查端子机有无信号连接或电源连接而导至端子机器不压着。

4、压着端子露铜丝不均
a.检查枪型摆臂导管是否与线材相附合;
b.检查端子机刀口是否与摆臂导管相对直;
c.检查端子机辅助压块是否松动;
d.检查端子机与自动机之间的距离有无变动。

5、下陷
在压芯和压胶之间垂直看不到胶皮即为下陷。
故障原因:
1. 线材不合格,胶皮伸缩较大
2. 线材受到拉伸的力,送线配合不当
3. 切断刀过长(剥皮刀42mm,切断刀42.2mm)
4. 下切刀过长或短
5. 上压刀过长或短

解决措施:
① 联系PQE和IE、IQC协商解决
② 调节送料部分使之送料匀速流畅
③ 更换合适剥皮刀
④ 更换下切刀
⑤ 更换上切刀

6、芯线未打入
端子打好后,部分芯线附着在端子表面,或在端子外部可见
故障原因:
1. 端子送料不到位
2. 线材送料不到位
3. 端子变形
4. 刀片处理粗糙
5. 刀片上小尖尖过长或短
6. 送料夹具或手臂下沉时间,与端子机下沉时间配合不当
7. 上压刀过长或短
8.下切刀过厚或薄
9. 压料弹簧没有压到位

解决措施:
① 调整送料爪至合适位置
② 调整送料角度
③ 检查出变形原因并解决
④ 更换刀片
⑤ 更换刀片
⑥ 调节下沉时间
⑦ 更换上压刀或将长出部分磨掉
⑧更换或磨
⑨ 调节压料弹簧位

7、芯线断裂
相同长度芯线数量少
故障原因:
1. 剥皮时剥断
2. 上芯刀太厚
3. 压芯过低
4. 刀片铆口窄
5. 上压刀过短
6. 上刀太长

解决措施:
① 更换剥皮刀片
② 更换上芯刀
③ 调整至合适高度
④ 更换刀片
⑤ 更换合适的上压刀
⑥ 更换合适的

8、芯线外露、内陷
在端子压芯上部看不到芯线
故障原因:
1. 剥皮太长或太短
2. 端子机前后位置未调好
3. 线材收缩不均匀
4. 剥皮刀过长
5. 切断刀缺口
6. 剥皮刀刀口大

解决措施:
① 调节剥皮刀片厚度
②将端子机调至合适位置
③联系相关部门协商解决
④更换剥皮刀
⑤更换切断刀
⑥更换成合适的剥皮刀

9、卡端子
端子易卡在刀片或切刀内
故障原因:
1. 刀片变形、磨损或直线部分过长
2. 端子变形
3. 切断刀磨损、间隙大
4. 刀片铆口过窄

解决措施:
① 更换刀片
② 更换端子或找出其变形的原因解决它
③ 更换切断刀
④ 更换刀片

10、卡勾垂直
端子卡勾角度过大
故障原因:
1. 退料时退料刀太低
2. 下芯刀厚,刀片落差大
3. 机器动作时间配合不当

解决措施:
① 更换退料刀或将其调节到合适位置
② 更换刀片,调节落差
③ 调整机器相应动作时间

11、穿胶皮
端子铁片刺破胶皮
故障原因:
1. 下切刀厚
2. 上压刀过短或过长
3. 上下刀片长度不够
4. 送料不到位
5. 端子本身变形
6. 刀片铆口过窄
7. 压料弹簧没有压到位
8. 线材外径大

解决措施:
① 更换或修理下切刀
② 更换上压刀
③ 更换刀片
④ 调节送料
⑤ 将变形端子换掉
⑥ 更换刀片
⑦ 调节压料弹簧至适当位置
⑧ 找相关部门协商更换线材

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